降膜吸收器

适用范围 使用于化工、油、医药、食品、油脂、印染、冶金、环保、轻工等行业生产中的拌随放热且具有腐蚀性气体的吸收。如用于合成氯化氢或回收氯化氢气体制盐酸。也可以用于H2、S、S02、NH3等气体的吸收，得到的产品浓度比绝热吸收高5％。

吸收能力： 本设备须与水喷射真空机租配合使用。吸收率方可达到98％左右，若采用三级串联，前二级为降膜吸收器，第三级为填料吸收塔，则可达到处100％的完全吸收。当吸收后的物料要求达到较高的浓度时，可采用单循环式吸收（吸收液流量可调节），反复循环。

吸收剂用量：根据所回收的气体浓度而定，以10m2吸收器吸收HCI为例，用量一般为10-20M3/h,为提高吸收效率，应尽量降底吸收剂温度。冷却水（剂）用量可根据操作工艺条件进行热量衡算而定，增加冷却水用量，降低水温，有利于提高吸收效率。推荐的冷却水温度为<20度。

本吸收器的生产力可以在较大范围内进行调整，性能稳定，操作方便。例如二台10m2膜式吸收器串联使用，一天（24小时）可获得31度盐酸10-20吨。

操作：吸收剂与被吸收的气体可逆流操作。逆流操作时上升的流体导致液膜厚度增加，液膜流速降底，一般当气体在管内的流速为5-10m/s时出现流泛现象。并流操作时气体由上而下流动，将会使液膜厚度减薄，液膜流速增加，在气体流速相同的情况下，并流时的流体阻力比逆流时小得多。并流时气速可高达到15-30m/s，但吸收推动力比逆流时小，因些目前生产中大多采用并流操作。